广州微生物总氮去除方案

传统硝化反硝化工艺主要应用于低氨氮废水，对于低碳源的废水达不到理想的处理效果，因此需要对工艺进行优化，以尽可能降低出水的总氮，使其污水达标排放。而短程硝化反硝化、同步硝化反硝化、厌氧氨氧化等新兴生物脱氮技术都是基于传统生物脱氮技术的改进，可以较大程度上节省脱氮处理投资运营费用，使工艺运行更加高效、稳定。当然，这些新型技术都还处于发展应用的起步阶段，并非特别成熟，希望未来在应用中能有更多的探索和改进。总氮包含的有硝酸盐氮(NO3-)，亚硝酸盐氮(NO2-)，氨氮(NH4+)，有机氮这几类。广州微生物总氮去除方案

污水脱氮是在生物硝化工艺基础上，增加生物反硝化工艺，其中反硝化工艺是指污水中的硝酸盐，在缺氧条件下，被微生物还原为氮气的生化反应过程。由于生物硝化是生物反硝化的前提，只有良好的硝化，才能获得高效而稳定的的反硝化。因而，脱氮系统也必须采用低负荷或极低负荷，并采用高污泥龄。生物反硝化系统外回流比较单纯生物硝化系统要小些，这主要是入流污水中氮绝大部分已被脱去，二沉池中NO3--N浓度不高。相对来说，二沉池由于反硝化导致污泥上浮的危险性已很小。另一方面，反硝化系统污泥沉速较快，在保证要求回流污泥浓度的前提下，可以降低回流比，以便延长污水在曝气池内的停留时间。汕尾污水总氮去除厂家电话离子交换法、膜渗透法以及附法都只是硝酸根离子的浓缩与转移，可以用于去除总氮。

随着更加严格的总氮污水排放标准的实施，大多数污水处理厂出水中总氮难以达标的问题日益突出，其中，碳源不足成为总氮不达标的主要因素。针对低碳氮比污水，需要额外投加碳源来强化总氮达标，而投加营养液的效果更佳。甲醇是应用于反硝化脱氮的外加碳源，但因其毒性大、运输成本高、安全性能差以及投加量难以掌控等因素。因此，现在污水脱氮中往往选择低分子醇、酸作为其替代品。营养液是一款新型的甲醇、葡萄糖，及乙酸钠替代品，其主要特点是添加了微量元素，可以帮助脱氮系统足够稳定且达标，在性能、成本及安全性上较其他产品均有很大的优势，营养液〉葡萄糖〉甲醇，对于目前总氮达标问题难以解决的污水厂是不多的选择。

总氮在工业废水中的含量根据不同行业废水水质及水量具有很大差异，任何废水中均含一定数量的总氮，尤其像酿酒、印染、屠宰等行业总氮占比更高，也更难处理，总氮不只可以引起有机需氧物质污染及植物营养物质污染，也会造成气味及色度污染。随着环保新标准的逐渐严苛，总氮成为当下十分迫切的一项环保指标。处理总氮的主要方法有化学氧化法、离子交换树脂法、生化法等，但只有生化法工艺成熟，设备简单、处理能力大，运行成本低，也是废水总氮处理中应用较普遍的方法。水质检测中一旦出现氨氮超标就需要严格管控。

总氮是水中各种形态无机和有机氮的总称，包括NO3-、NO2-和NH4+等无机氮和蛋白质、氨基酸和有机胺等有机氮。很多污水处理厂的废水总氮在几十到几百mg/L，排放标准为＜20mg/L。现场采用工艺大多为混凝、接触氧化、膜处理，但普遍存在两个问题：一是总氮不达标；二是处理效果很不稳定；常用的总氮处理方法是生化处理，其原理是就是先通过好氧硝化将氨氮转化为硝态氮，再通过厌氧反硝化将硝态氮转化为氮气，达到去除的目的。污水处理厂内的生物脱氮反应是一个两段式反应过程，在每一段进行合理的工艺控制，从而使出水总氮达标。比较常见的有AO工艺、AAO工艺，在污水厂中实现总氮的控制达标，现场生化池的工艺参数控制和停留时间等因素是总氮的控制难点，都会影响现场运行情况。总氮去除防止对环境造成污染的同时，对企业本身也造成损失。珠海有机总氮去除剂

废水深度去除总氮是各企业目前面临的难题。广州微生物总氮去除方案

现阶段绝大多数的污水处理设施中都会涉及到氨氮及总氮去除的工艺流程，由于总氮的去除效果较难达到各地区愈发严格的排放标准，国内污水处理中普遍采用易行性、经济性的生物总氮去除方法。生物总氮去除方法主要包含好氧硝化-缺氧反硝化两部分，进水水质中有机氮经过氨化细菌的脱氨作用转化为氨氮，氨氮在好氧条件下由自养型的亚硝化细菌和硝化细菌逐渐氧化为亚硝酸盐氮和硝酸盐氮，硝酸盐氮在缺氧条件下由异养型的反硝化细菌还原为亚硝酸盐氮，并继续还原为氮气等气体，完成脱氮。广州微生物总氮去除方案

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